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提高汽油安定性的措施:
1、通過(guò)采用新的煉制工藝,使易氧化活潑的烴類(lèi)及非烴類(lèi)盡量減少;
2、在汽油中添加汽油抗氧防膠劑或抗氧劑加以提高汽油誘導(dǎo)期來(lái)防止膠質(zhì)的生成。
一、誘導(dǎo)期
汽油在7kg/cm2壓力的氧氣中,于100℃下未被氧化所經(jīng)過(guò)的時(shí)間(分鐘)稱為誘導(dǎo)期,用來(lái)評(píng)價(jià)汽油在儲(chǔ)存期間發(fā)生氧化和形成膠質(zhì)的傾向,它標(biāo)志著一個(gè)時(shí)間,在此時(shí)間內(nèi)汽油儲(chǔ)存可能不會(huì)生成超過(guò)允許量的膠質(zhì)。氧化安定性是指油品存儲(chǔ)和使用過(guò)程中抵抗熱、氧、光、金屬等元素的作用而不起變化或化學(xué)反應(yīng)的性能。不安定組份可以發(fā)生氧化、縮合等化學(xué)反應(yīng),生成膠質(zhì)。
方法概要為: 在規(guī)定的加速氧化條件下,油品處于穩(wěn)定狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間周期。將試樣在氧彈中氧化,此氧彈先在15℃-25℃下充氧至689kPa,然后加熱至98℃-102℃之間,按規(guī)定的時(shí)間間隔讀取壓力,或連續(xù)記錄壓力,直至到達(dá)轉(zhuǎn)折點(diǎn),試樣到達(dá)轉(zhuǎn)折點(diǎn)所需要的時(shí)間即為試驗(yàn)溫度下的實(shí)測(cè)誘導(dǎo)期。由此實(shí)測(cè)誘導(dǎo)期就可以計(jì)算100℃時(shí)的誘導(dǎo)期,汽油的誘導(dǎo)期以分鐘計(jì)(min),顯然,汽油的誘導(dǎo)期越長(zhǎng),其氧化和形成膠質(zhì)的傾向就越小。
二、溶劑洗膠質(zhì)
對(duì)于測(cè)定車(chē)用汽油中膠質(zhì)含量的真正意義還未*確定,但已證明,膠質(zhì)含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致進(jìn)氣系統(tǒng)產(chǎn)生沉積物和使進(jìn)氣閥發(fā)生粘結(jié)。在大多數(shù)情況下,可以認(rèn)為膠質(zhì)含量低能夠確保進(jìn)氣系統(tǒng)的安全;當(dāng)然,試驗(yàn)本身與進(jìn)氣系統(tǒng)沉積物并無(wú)相關(guān)性,對(duì)于車(chē)用汽油來(lái)說(shuō),試驗(yàn)的基本目的是測(cè)定試驗(yàn)在試驗(yàn)以前或相對(duì)緩和的試驗(yàn)條件下形成的氧化產(chǎn)物。由于調(diào)合的車(chē)用汽油通常人為加入非揮發(fā)性的油品或添加劑(如抗爆劑、抗氧劑、腐蝕抑制劑等添加劑),所以用正庚烷將蒸發(fā)殘?jiān)蟹菗]發(fā)性的油品或添加劑抽提出來(lái)是非常必要的,以便測(cè)得有害的膠質(zhì)物質(zhì)。
方法概要為:將已知量的燃料在控制溫度和控制空氣的條件下蒸發(fā),經(jīng)氧化、聚合和縮合所生成的不揮發(fā)殘留物,用正庚烷抽提后的殘?jiān)Q重,所得結(jié)果以mg/100mL報(bào)告,便可測(cè)得汽油的溶劑洗膠質(zhì)。另外,溶劑洗膠質(zhì)應(yīng)以GB/T8019-2008為準(zhǔn)。
降低儲(chǔ)存的溫度,延緩氧化,減少油品膠質(zhì)增長(zhǎng)的傾向。不同環(huán)境下儲(chǔ)存汽油的膠質(zhì)增長(zhǎng),見(jiàn)下表:
儲(chǔ)存條件對(duì)汽油實(shí)際膠質(zhì)增長(zhǎng)的影響
儲(chǔ)存時(shí)間/月 | 溶劑洗膠質(zhì)(mg/100ml) | ||
半地下庫(kù)50m3油罐 | 地面庫(kù)100L桶裝 | 露天存放200L桶裝 | |
0 | 1.7 | 1.7 | 1.7 |
5 | 1.8 | 4.5 | 4.5 |
10 | 2.8 | 6.1 | 7.2 |
15 | 3.9 | 6.9 | 8.4 |
20 | 4.9 | 7.6 | 9.1 |
25 | 5.9 | 8.0 | 9.7 |
三、不安定指數(shù)
將一定體積的試樣在93℃下儲(chǔ)存16h,測(cè)定其吸氧量和生成總膠質(zhì)(為實(shí)際膠質(zhì)和沉渣的總和)以不安定指數(shù)表示儲(chǔ)存安定性,不安定性指數(shù)越小,試樣儲(chǔ)存安定性越好。
各種金屬特別是銅,能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。試驗(yàn)證明,銅能使汽油氧化生膠的速度增大6倍;因此,油罐內(nèi)部不要用銅制部件,油罐內(nèi)壁涂刷防銹層,能較好地避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用(涂層還能防止金屬氧化銹蝕),減緩油品變質(zhì)的進(jìn)程。涂防銹層與不涂防銹層的容器對(duì)汽油質(zhì)量變化的影響見(jiàn)下表:
防銹涂料對(duì)汽油質(zhì)量的影響
儲(chǔ)存條件 | 酸度變化mgKOH/100mL (油罐,不密封,涂料為生漆 ) | 膠質(zhì)變化mg/100mL (汽油油箱,密封,涂料為環(huán)氧樹(shù)脂) | |||
開(kāi)始 | 6個(gè)月 | 9個(gè)月 | 開(kāi)始 | 13個(gè)月 | |
涂防銹涂料 | 0.05 | 0.34 | 0.45 | 1.6 | 3.6-4.6 |
不涂防銹涂料 | 0.05 | 0.42 | 0.72 | 1.6 | 165-222 |
上海羽通儀器儀表廠專業(yè)生產(chǎn)石油化工儀器,誘導(dǎo)期http://www.yutong17.com/prodetail-2898802.html,實(shí)際膠質(zhì)http://www.yutong17.com/prodetail-3125145.html